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三而用戶滿意-紙漿模塑增白劑-茶山紙漿模塑 ：

三、化學品添加操作要點與注意事項

1、酸性施膠改中性施膠時，必須清洗，以防化學品沉淀物或水解物影響生產。

2、所有輔助原材料使用時，必須用60～100目篩網過濾。

3、施膠劑添加時，應根據成紙的施膠度和Cobb值進行用量的調整。在加入過程中應防止出現(xiàn)斷產的情況。

4、陽離子聚酰胺溶解時，加料前必須先加清水并啟動攪拌器，PAM溶解必須先經過分散器，攪拌時溫度控制在40～50℃之間，較理想的攪拌速度小于30r/min、 攪拌時間為90～100min，干粉的重量稱量要準確，以保證制備濃度的穩(wěn)定，過濾篩要定期清洗。

5、染料配制染料時，應看清銘牌，以免混淆而影響調整質量，計量泵啟動必須檢查閥門是否均已打開，否則會燒壞電機，停機時必須及時將各閥門關閘，以免出現(xiàn)缸吸現(xiàn)象。

東莞市三而造紙科技有限公司的造紙熒光增白劑,造紙消泡劑,造紙除臭劑,紙托防水劑,紙托硬化劑,紙漿模塑防水添加劑,等造紙助劑等具有耐受高溫、高濕、不易返潮，提高紙品硬度、安全環(huán)保等特點，還有環(huán)保型紙托用防水劑、紙塑用防水劑等造紙助劑，備受廣大紙品企業(yè)的喜歡。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

AKD和濕部陽離子淀粉該如何使用

AKD是一種纖維反應型中性施膠劑，通過在中性條件下與纖維的羥基反應并鋪展在纖維表面而使紙張具有抗水性。

AKD性質不穩(wěn)定，受溫度、雜質等因素的影響，易水解變質，失去施膠效果并且玷污網、毯和設備的表面，給紙機運行帶來困難。

由于細小纖維、填料及其它陰離子性物質具有較大的比表面積，與纖維相比，更易于與AKD反應，影響對纖維的施膠效果。加入濕部陽離子淀粉的目的是為了增加AKD的穩(wěn)定性，提高AKD的留著率。

根據以上所述AKD的性質特點，其加入點有兩種選擇：

1)  加在濃漿處，如紙機漿池處。選此加入點的優(yōu)點是纖維先與AKD反應，同時反應時間較長，避免了細小纖維和填料等物質的干擾，但這種加入方式由于AKD在系統(tǒng)中的停留時間延長，增加了AKD的水解程度；

2） 加在稀漿處，如第二沖漿泵之前。此加入點的優(yōu)點是AKD在系統(tǒng)中的停留時間較短，水解程度低，但細小纖維和填料等物質與纖維同時爭奪AKD膠粒，纖維的施膠效果將受到一定程度的損害。濕部陽離子淀粉應加在AKD之前(如紙機漿池處)或之后不遠的地方。

造紙化學品的用量控制

造紙化學品種類繁多，大致可分為功能助劑和過程助劑兩類，前者以提高紙漿及紙張使用性能或質量為主，后者以改善生產過程效率為主。一般來說，功能助劑的用量需要并且保持恒定，否則容易引起紙漿或紙張性質出現(xiàn)波動或偏離要求；而過程助劑多具有較寬的適用范圍，可以過量加入且可以隨時調整。絕大多數化學品使用前需要進行制備，轉變成為合適的液體，然后再被連續(xù)泵入。

造紙生產是一個連續(xù)而且動態(tài)的過程，紙漿、紙頁、污水、涂料的性質始終處于變化當中，在這樣的系統(tǒng)里加入化學品，如果保持加入流量恒定，那么用量就會跟隨系統(tǒng)的變化而變化，不僅會引起效果波動，還會造成用量過量或不足。

為了保證用量始終處于佳范圍，就需要及時調整加入流量。佳方法當然是效果連鎖。 如果能把化學品的加入流量與相關的效果參數關聯(lián)起來，就可以讓電腦控制系統(tǒng)按照效果的變化情況自動調整加入流量。

如果不具備連鎖條件，就需要操作人員采用手動方式及時調整加入流量。用量決定效果，但兩者之間并不是線性關系。 通常前期增加用量，效果會快速上升；而后期增加用量，效果的上升幅度則趨于平緩，甚至不再上升。

為了避免化學品的效果隨生產條件變化出現(xiàn)顯著波動，應該盡量保持化學品的用量處于剛剛進入后期的范圍。